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新葡京直营赌场常见产品缺陷——制品凹痕 , 有哪些成因和解决方法?

更新日期:2017-09-04 17:23:44

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   1、可能原因:

 

  模腔胶料不足,引起收缩:

     ①填充入料不足或加料量不够

     ②浇口位置不当或浇口不对称 

     ③分流道、浇口不足或太小  

     ④制品壁厚或厚薄不均匀,在厚壁处的背部容易出现凹痕

 

  解决方法:进行调节校正 

     ①增加加料或开大下料口闸板 

     ②***熔胶全部流入直浇道浇口,不流入其他浇口 

     ③增多分流道和增大浇口尺寸 

     ④可对工模模具进行修改或增加注射压力

 

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  2、可能原因:

 

  工艺技术参数调节不当:

     ①射胶压力小,射胶速度慢  

     ②射胶时间设置太短  

     ③保压时间设置太短 

     ④冷却时间设置太短

 

  解决方法:进行调节校正

 

          ①调节增大射胶压力和射胶速度 

          ②增加射胶时间设定值

          ③增加保压时间设定值 

          ④增加冷却时间设定值

 

  3、可能原因:

 

  塑料过热:

     ①塑料过热,熔胶筒温度设置太高  

     ②模具温度过高 

     ③模具有局部过热或制品脱模时过热

 

  解决方法:进行调节校正

            ①降低熔胶筒的温度设定值 

     ②降低模温,调节冷却系统进水闸阀 

     ③检查工模冷却系统或延长冷却时间 

 

 

  4、可能原因:

 

     料温太低或塑化不良,使融料流动不良。

 

  解决方法:

 

     增加熔胶筒各段加热区温度,检验塑化胶料的程度。

 

 

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