新葡京直营赌场

欢迎光临~新葡京直营赌场

新闻资讯

注塑案例:气纹应该如何解决?

更新日期:2017-08-21 17:35:23

63.7K


      现象:D16转轴装饰件进胶点附近气纹。

 

      原因:进胶口太小,成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。

 

      分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解,气体排出困难;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良。

 
undefined

 

  1、注塑机特征

 

      牌号:HT86T9(宁波)   锁模力:86t      塑化能力:119g

 

  2、模具特征

 

      模出数:1*2    入胶方式:搭阶浇口    顶出方式:顶针及斜顶    模具温度:119?C(恒温机)

 

  3、产品物征

 

      材料:PC EXL1414    颜色:灰色   产品重(单件):2.64g    水口重:3.82g

 

  4、不良原因分析

 

      进胶口方式为搭阶进胶,由于进胶截面小,压力一定地速度过快,及模具表面很光洁,造成高剪切使熔料瞬间迅速升温,造成原料分解产生气体,气体未来得及排出,在水口位产生气纹。

 

 undefined
  5、对策

 

      (1)运用多级注射及位置切换;

 

      (2)***段用中等速度刚刚充满流道至进胶口及找出生意人切换位置。然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近部分成型。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满腔,使模腔内的空气完全排出,避免困气及烧焦等不良现象。

 

      (3)浇口附近加开排气,***后转换到保压切换位置。

 

      (4)提高模具温度。

 

      (5)加大进胶截面。

导航栏目

联系我们

销售经理:18337377787

采购经理:0373-7022565

电 话:0373-5433888

传 真:0373-5433868

邮 箱:info@nagatoyo.com

地 址:新乡市宏力大道西贾桥工业区12号

备案号:豫ICP备16026643号-1

XML 地图 | Sitemap 地图